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Häufige Störungen und Wartungsmethoden von Drehstromasynchronmotoren

Jul 29, 2024

Im täglichen Betrieb von Kläranlagen ist der stabile Betrieb von dreiphasigen Asynchronmotoren von großer Bedeutung. Aufgrund der komplexen Umgebung und des Alterungsprozesses der Anlagen treten jedoch immer wieder Motordefekte auf. Mit reichhaltiger Wartungserfahrung und fortschrittlicher Technologie fasst die Zhaoyang Group die Probleme mit außergewöhnlichen Geräuschen und Vibrationen zusammen, die beim Betrieb des Motors auftreten können, und bietet entsprechende Wartungsmethoden an. Dieser Artikel wird detailliert die Ursachen dieser häufigen Störungen und deren Lösungen erläutern, um elektromechanischem Wartungspersonal zu helfen, diese Probleme schnell zu identifizieren und zu beheben.

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Aufgrund der komplexen Umgebung des Kläranlagenwerks wird der Drehstromasynchronmotor oft durch Wasserzufuhr, Kurzschlüsse, Alterung, Korrosion durch verschiedene Chemikalien und Betriebsfehler beeinträchtigt, was zu einer Vielzahl von Störungen führen kann. Wenn kein klarer Schaltplan vorliegt, ist die Wartung schwierig und manchmal gar nicht möglich. Gleichzeitig können fahrlässige Operationen sekundäre Schäden am Motor verursachen und sogar Stromschläge auslösen.

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1. Das Lauftgeräusch des Motors ist nicht normal, es gibt ungewöhnliche Geräusche

Fehlerursache

① Reibung zwischen Rotor und Stator-Isolierpapier oder -Klemmschlitzen;

② Lagerverschleiß oder Eindringen von Ölsand und anderen Fremdkörpern;

③ Das Rotorblech ist locker;

④ Mangelnde Lagerölzufuhr;

⑤ Verstopfung des Lüftungskanals oder Kollision des Lüfterrades mit dem Gehäuse;

⑥ Reibung des Rotorblechs;

⑦ Zu hohe oder unbalancierte Spannung der Stromversorgung;

⑧ Die Statorwicklungen sind falsch angeschlossen oder kurzgeschlossen.

Fehlerbehebung

① Isolierung ausrichten und Schlitzeisen abschneiden;

② Lagerringe austauschen oder Lagern reinigen;

③ Rotorkern reparieren und ausbessern;

④ Los geht's;

⑤ Luftröhre reinigen; Neu installieren;

⑥ Kratzer beseitigen, Rotor bei Bedarf im Auto einstellen;

⑦ Spannungsversorgung überprüfen und einstellen;

⑧ Statorwicklungsfehler beseitigen.

Fehlerursache

① Lagerspiel ist aufgrund von Verschleiß zu groß;

② Ungleichmäßiger Luftspalt;

③ Rotorunwucht;

④ Die Well ist verbogen;

⑤ Der Kern ist verformt oder locker;

⑥ Die Kopplung (Kupplung) ist nicht ausgewogen;

⑦ Lüfterunwucht;

⑧ Die Gehäuse- oder Fundamentfestigkeit reicht nicht aus;

⑨ Motorbefestigungsschrauben sind locker;

⑩ Käfigrotor Schweißbruch; Wicklungsrotor ist offen; Statorwicklung hat einen Fehler.

Fehlerbehebung

① Lagerteil reparieren und bei Bedarf ersetzen;

② Den Luftspalt einstellen, um ihn gleichmäßig zu machen;

③ Dynamisches Gleichgewicht des Rotors korrigieren;

④ Die Welle geradebiegen;

⑤ Überlappenden Kern korrigieren;

⑥ Neukalibrieren, um den Vorschriften zu entsprechen;

⑦ Den Lüfter reparieren, das Gleichgewicht korrigieren, seine Geometrie ausrichten;

⑧ Verstärkung durchführen;

⑨ Die Fundamentschrauben festziehen;

⑩ Rotorwicklung reparieren; Statorwicklung reparieren.

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Durch die detaillierte Beschreibung in diesem Artikel hoffen wir, Elektro- und Maschinenwartungspersonal dabei zu helfen, ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen am Motor effektiver zu behandeln. Die Zhaoyang Group ist bestrebt, durch kontinuierliche technologische Innovationen und Optimierungsdienstleistungen die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Motoren zu verbessern. Wir glauben, dass diese praktischen Wartungsmethoden die Effizienz und Sicherheit der Anlagenbetriebe in Kläranlagen erheblich steigern können. In Zukunft werden wir weiterhin hart arbeiten, um Kunden umfassendere und effizientere technische Unterstützung anzubieten.