Falhas comuns e métodos de manutenção de motores trifásicos de indução

Na operação diária das estações de tratamento de esgoto, a operação estável dos motores assimétricos trifásicos é muito importante. No entanto, devido ao ambiente complexo e ao envelhecimento dos equipamentos, falhas nos motores ocorrem frequentemente. Com ampla experiência em manutenção e tecnologia avançada, o Grupo Zhaoyang resume os problemas de ruído anormal e vibração que podem ocorrer durante a operação do motor e fornece os métodos de manutenção correspondentes. Este artigo detalhará as causas dessas falhas comuns e suas soluções para ajudar o pessoal de manutenção mecânica e elétrica a identificar e resolver rapidamente esses problemas.

Devido ao ambiente complexo da estação de tratamento de esgoto, o motor de indução trifásico é frequentemente afetado pela entrada de água, curto-circuito, envelhecimento, corrosão por diversos produtos químicos e operações incorretas, o que pode causar uma variedade de falhas. Se não houver um diagrama de fiação claro, a manutenção será difícil, e às vezes será impossível iniciar. Ao mesmo tempo, operações descuidadas podem causar danos secundários ao motor e até acidentes de choque elétrico.

1. O som do motor em funcionamento não é normal, há ruídos anormais

Causa da falha

① Rotor e papel de isolamento do estator ou esfregam-se no entalhe;

② Desgaste dos rolamentos ou presença de areia de óleo e outras partículas estranhas;

③ O núcleo do rotor está solto;

④ Falta de lubrificação nos rolamentos;

⑤ Obstrução do duto de ar ou contato do ventilador com a proteção;

⑥ O núcleo do rotor está em contato (esfrega);

⑦ A tensão da fonte de alimentação está muito alta ou desequilibrada;

⑧ As bobinas do estator estão conectadas incorretamente ou em curto-circuito.

Resolução de problemas

① Apare os isolamentos e corte a espoleta da ranhura;

② Substitua ou limpe os rolamentos;

③ Repare e conserte o núcleo do rotor;

④ Vamos lá;

⑤ Limpe o duto de ar; Reinstale;

⑥ Elimine arranhões, leve o rotor ao carro se necessário;

⑦ Verifique e ajuste a tensão da fonte de alimentação;

⑧ Elimine falhas nas bobinas do estator.

Causa da falha

① a folga do rolamento é muito grande devido ao desgaste;

② Espaçamento irregular de ar;

③ Desbalanceamento do rotor;

④ O eixo rotativo está dobrado;

⑤ O núcleo está deformado ou frouxo;

⑥ O acoplamento (polia) não está balanceado;

⑦Desbalanceamento do ventilador;

⑧ A carcaça ou a fundação não têm força suficiente;

⑨ Parafusos de fixação do motor estão soltos;

⑩ Solda de solda do rotor cage quebrada; O rotor de enrolamento está aberto; O enrolamento do estator está com defeito.

Resolução de problemas

① Repare os rolamentos e substitua-os se necessário;

② Ajuste o espaço de ar para torná-lo uniforme;

③ Corrija o equilíbrio dinâmico do rotor;

④ Endireite o eixo rotativo;

⑤ Corrigindo o núcleo sobreposto;

⑥ Recalibre para que esteja em conformidade com as regulamentações;

⑦ Repare o ventilador, corrija o equilíbrio, ajuste sua geometria;

⑧ Reforço;

⑨ Aperte os parafusos de fixação;

⑩ Repare o enrolamento do rotor; Repare o enrolamento do estator.

Através da introdução detalhada deste artigo, esperamos ajudar os profissionais de manutenção mecânica e elétrica a lidar mais eficazmente com ruídos anormais e vibrações no motor. O Grupo Zhaoyang tem se dedicado a melhorar o desempenho e a confiabilidade dos motores por meio de inovações tecnológicas contínuas e serviços de otimização. Acreditamos que, por meio desses métodos práticos de manutenção, podemos melhorar significativamente a eficiência e a segurança na operação de equipamentos em estações de tratamento de esgoto. No futuro, continuaremos trabalhando arduamente para fornecer aos nossos clientes um suporte técnico mais abrangente e eficiente.